目前分類:機械元件 (60)
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滾珠絲杆軸承種類繁多
- Aug 09 Mon 2021 09:33
滾筒軸承故障分析
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磨刀機進行空運轉的要求 如何改進自動磨刀機的磨頭
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磨刀機鋒利度的影響因素 磨刀機的磨削質量和長度
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辦公室風水之重要性
- Apr 20 Tue 2021 09:18
磨刀機操作方法注意
1.磨刀機在磨削刀具時需要控制好砂輪壓力,刀具的再次加磨使用,如果受到不均勻的壓力容易出現刀具刃口偏磨,刀片刀刃各部分的鋒利程度不同,否則在擺動刀片的時刻磨機候可能會出現刀刃之中有凸起。當整個研磨過程當中的砂輪壓力過大時,容易因高溫造成刀片退火,甚至高溫受壓力之後軟化變形,大大減少刀片的使用壽命。而當砂輪壓力過小時,不能夠保障砂輪與刀刃的平穩貼合,很容易將部分區域磨削過度造成高低不平,刀刃刃口豁齒以及中間部位有凸起。
2.刀刃部位的研磨速度不可過快,否則研磨劑容易鑽頭被擠壓和高速旋轉給刮掉,不磁盤能夠起到研磨過程中應有的潤滑效果,鋒利的刀齒容易被打斷,刀片原本加工過程中的平均狀態也會被破壞,造成磨削不均勻。也不可過慢,否則刀刃與砂輪會因阻力因素產生劇烈磨損,造成到溫度過高而退火。
- Apr 20 Tue 2021 09:17
磨刀機刃磨鋒利程度主要影響因素
- Apr 20 Tue 2021 09:10
選擇磨刀機需要考慮哪些?
1.刀具的材料,無論國際還是國內的刀具(像印刷切紙刀刀片、木工刨刀旋切刀刀片、粉碎機破碎刀刀片等)我們生產的磨刀機都可以磨削加工,如果是海外出口的刀具或者硬質合金鋼刀,這些與常規刀具的材料區別較大的刀具,我們的磨刀機匹配有多款砂輪,從白剛玉砂輪、樹脂砂輪到刻磨機金剛石砂輪,可以針對所有材質的刀具進行磨削。
2. 磨刀的長短以及磨刀面的面積,一般小型的木工刨刀等刀具,可以用常規小型的磨刀機進行磨削,一方面小型的刀具用大型磨刀機時,電磁吸盤的吸附效果偏差,另一方面,大型磨刀機一般加工精度較高的刀具,用來加工刨刀等小型刀具代價比較大,未免有點得不償失的感覺。同時,如果加工的刀具比較大,甚至加工刀具的平面,則推薦使用我公司重型MF-DC磨刀機,一般大型磨刀機可進行刀刃部分的窄截面加工,大平面對於這些磨刀機而言,加工阻力偏大,效果不夠理想,而重型磨刀機則不然,這類磨刀機匹配的都是20kw以上的電機,在於大平面刀具接觸是能夠提供充足的動力,效果比較好。
- Apr 20 Tue 2021 08:50
印刷磨刀機性能特征
- Mar 29 Mon 2021 10:51
鉚釘鉚合時的穩定性
鉚釘鉚合時的穩定性,支柱式鉚釘在鉚合壓力的作用下如果因為失穩而產生彎曲變形,也會造成保持架夾球、軸承回轉不靈活等。因為鉚釘在厚度方向彎曲螺母的柔度最大,所以只需對鉚釘在厚度方向的穩定性進行校核。環槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為式中:λ為柔度,μ為高度系數,i為慣性半徑,J為鉚釘在厚度方向的慣性矩。
鉚釘第二次鉚合時,可視為其下端固定,上端僅能平移面不轉動。由於鉚釘較短,其柔度一般都小於對應材料屈服極限的柔度,故鉚釘為小柔度杆,所以鉚釘失穩的臨界應力,則對鉚釘進行壓杆穩定性校核的公式。式中:為鉚釘鉚壓時的實際穩定安全rivet系數,為規定的企眼釘穩定安全系數,一般取1.8-3.0,鉚釘的工作應力。環槽鉚釘如果計算結果不滿足以上條件,說明鉚釘鉚合時穩定性不足,應通過加大鉚釘厚度S來提高其穩定性。
- Mar 29 Mon 2021 10:50
鉚釘在線檢測系統
- Dec 15 Tue 2020 09:47
織帶的有哪幾種分類
- Sep 22 Tue 2020 09:41
常用的航空鋁板有哪些?
- Sep 22 Tue 2020 09:39
鋁合金和鋁板的區別在哪
- Sep 22 Tue 2020 09:38
鋁的性質決定了它有哪些用途
(1)鋁的表面
因有致密的氧化物保護膜,不易受到腐蝕,常被用來制造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。(6)鋁粉顏色具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色),常用來做塗料,俗稱銀粉、銀漆,以保護鐵制品不被腐蝕,而且美觀。
- Jun 29 Mon 2020 11:19
緊固件鍍鋅處理之熱浸鋅工藝
作為機械基礎件的緊固件有使用量大面廣的特征,緊固件在其表面處理中的電鍍鋅工藝一般采用滾鍍手法。緊固件電鍍鋅的優點:⑴鍍層均勻、光亮,鈍化後可獲得多種色彩,裝飾效果好。⑵成本低,操作簡單。同時,緊固件電鍍鋅也存在一些缺陷,如易產生氫脆,尤其是高強鉚釘度(≥827MPa)緊固件對氫脆比較敏感,驅氫不徹底會造成緊固件連接的失效(緊固件的開裂,突然斷裂等現象)。鍍層薄,電鍍鋅層厚度一般小於10μm不能滿足室外防腐的要求。⑶環境汙染嚴重。占總電鍍量的60%以上,當緊固件用於室內或其它環境不惡劣的封閉系統時,電鍍鋅是首選。但是,室外則不然。
熱浸鍍鋅(或簡稱為熱鍍鋅)是將被鍍的緊固件浸入熔點較低的液態金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。淨化過的鋼件浸入鍍鍋之前,其表面先形成一層熔劑層以防止氧化並進一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發,使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸,發生浸潤、溶解、化學反應、擴散,在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層並附著一層熔融金屬鋅,經冷卻後形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77%至99.97%逐漸增加。現代熱浸鍍鋅生產中,通常在熔融鋅公母釘液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為Fe2Al5,而δ1相和ζ相的數量很少。不存在脆性的γ相。
- Jun 29 Mon 2020 11:18
飛機用緊固件及連接結構要求
- May 26 Tue 2020 09:35
如何辨別織帶的好與壞