通過過濾網進行深加工的產品有很多,其中濾筒就是一款產品,濾筒產品也是通過過濾網的裁條、分段、卷圓最後焊接而成的,很多時候質檢人員在驗收入庫時耐高溫濾網,發現濾筒表面的過濾網產品出現破洞現象,這樣的產品只能當做殘品進行處理,出現這一現象的原因主要是因為什麼造成的呢?下面讓我們一起來了解一下.

  不論是什麼規格尺寸的過濾網進行焊接成為濾筒時,都必須要經過整體的分條處理,這個時候很容易破壞原有整體結構,加上後期的卷圓過程當中,我們需要對濾網進行反複的搓卷成型,這樣一來在橫向和縱向上面我們都對結構造成了一定影響.在焊接過程當中很多時候工作人員對電流無塵室工程掌握不是很好,電流過大導致把過濾網表面燒壞.

  同時焊接模具表面如果不平整,在焊道部位也同樣會出現破洞,第三點工作人員的責任心不強,對於產品的焊接過程當中對質量把關不嚴,以上造成了使用過濾網進無塵室空調行卷筒焊接時出現破洞的主要原因.

  盡量注意過濾網的整體結構不受到破壞,如果在卷圓過程當中出現破洞,及時篩分處理;在焊接的過程當中,我們需要有技術人員進行檢查,電流的大小及焊接的質量。

  第三點:加強工作人員的責任心,在焊接過程當中應當及時清理可能造成出現破洞的因素,例如焊接表面的不平整,帶有質,以及焊接觸頭的清潔工作.

  

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