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工作原理所示,料鬥中的物料由加料器均勻鋪在網帶上,網帶采用10~60目不鏽鋼絲網,由傳動裝置拖動在帶式幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循熱風循環烘箱環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過熱器7加熱,經分配器6分配後,成噴射流吹向網帶,穿過物料後進入上腔。
幹燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風熱風乾燥機管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向下以幹燥器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用戶需烘箱要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用於脫水工蔬菜,一般使用三台設備串連乾燥機使用,形成初幹段、中間段及終幹段。在初幹段中,由於物料含水量高,透氣性差,故應采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的幹燥溫度。初幹段中,幹燥氣體溫度可高達120℃以上。終幹段內物料停留時間是初幹段的3~6倍,鋪料厚度是初幹段的2~4倍。對於物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的幹燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機的性能,且幹燥更均勻。
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